全自动巴氏杀菌机在食品行业的应用十分广泛，我们常喝的牛奶就是其中之一。那杀菌方式那么多，为什么非要采用这种方式杀菌呢？请细细往下看，奥秘就再其中。 全自动巴氏杀菌机加热系统选择蒸汽、电,热率高、加热功率大，可*大容积、连续生产的要求。本机设计为连续投料、连续出料形式，漂烫区域长。网带无极调速或变频调速，从而满足不同的产品加热时间和产量要求。在出料端设有专门的斜式出料网带，它的正常带速比主网带约高18倍左右，并可通过变频器加以调节，以适应下道工序的要求。为使产品在漂烫过程中能翻动均匀漂烫，加有翻拌系统。翻拌时间、间隔均可通过调整。清洗、清理方便。集汽罩和网带侧板采用连体提升设计，可保证在清理锅体时，有足够的清理空间。同时，锅体采用分部斜锥台设计，设有排水口，便于清洗时排渣处理。 采用双门帘设计，减少热量的外溢以及高温热水的外溅。内设无盲区喷淋，高密度*喷淋灭菌更*。自调式水位，水位自动控制自动补水。可调温度控制，温度可自行设定，自动控制。采用蒸汽双控模式，能快速升温，温度到设定温度后转入缓慢保温模式。 那么全自动巴氏杀菌机相对于传统杀菌机有什么优势呢？ 1.设计，节能环保。加温系统有直式开口蒸气管和盘式蒸气保温管，加热到温度后，直式开口蒸气管自动关闭，盘式蒸气保温管开启保温，杀菌部为封闭构造，左右和下部加保温板，上部有余气排放烟囱，这样可以大量节省蒸气使用量，并可保证室内环境质量。 2.网料同步，杀菌均匀，不伤产品。设有同步输送压料网(适合软包装)，以保证物料*浸于水中，防止物料漂流，确保所有物料杀菌时间的一致性；箱体内设有循环水泵，可保持箱体内水温一致、杀菌均匀；四周焊接处均采用球式焊接法，连接处加软护板，可避免物料的划伤、夹伤，有效提高成品率。 3.温度可控，变频调速，自动计温，性能优越。杀菌温度可严格控制在±1度，温度高或低于公差时机器自动报警；网带式输送5倍速可调，杀菌时间灵活控制；配有自动记温系统，可选择有纸记录(机器订时自动打印温度)和无纸记录(内有储存器，设有USB接口，可外接电脑，打印灵活)，杀菌情况一目了然。
